RESUMEN

La empresa objeto de estudio se dedicaba a la manufactura de una amplia gama
de breakers residenciales e industriales. Presentaba problemas para alcanzar la meta
mensual de producción, afectando directamente la eficiencia, la cual disminuyó del 93%
al 53% en el periodo de enero 2021 a febrero 2023. El propósito principal de la
investigación fue identificar las causas de esta disminución y desarrollar un plan de
mejora operativa para aumentar la productividad y optimizar los procesos. El enfoque
estuvo en reducir el tiempo de operatividad mediante la eliminación de tiempos muertos
y procesos ineficientes, con el objetivo de restablecer y posiblemente incrementar la
producción futura para atraer a nuevos clientes. Entre las mejoras presentadas se incluyó
el balanceo de la línea de producción mediante un análisis de tiempo, buscando
redistribuir la carga de trabajo, minimizar los desperdicios de tiempo y los movimientos
innecesarios, así como eliminar cuellos de botella. Esto llevó a una optimización de la
línea, reduciendo las estaciones de 17 a 10 y creando un nuevo subensamble para
soportar las estaciones de inspección, limpieza, empaque de los breakers y su colocación
en paletas en el área de producto terminado para almacenamiento y distribución eficiente.
La propuesta resultó en la mejora de los tiempos de proceso y garantizó un flujo continuo
en todo el proceso de producción.

Palabras claves: Productividad, optimización, eficiencia, balanceo, tiempos
muertos, cuellos de botella.

Tesis (Ingeniería Industrial).-- Facultad de Ingeniería. IEESL